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橡膠地板、橡膠樓梯踏步混煉后膠料的補(bǔ)充加工和處理
 橡膠地板生產(chǎn)過程中，混煉是必不可少的部分，那么橡膠地板混煉后的膠料怎么處理呢？

1.壓片與冷卻
 
    混煉后的膠料都要壓成一定厚度的膠片，以便于冷卻、管理和使用。壓片既可以增大散熱面積，便于冷卻，又便于堆放管理和使用。擠出的膠片需要立即浸涂隔離劑液，并吹風(fēng)冷卻干燥，是膠片的溫度降低40°c一下，方可堆垛停放，以防膠料燒焦和膠片間粘結(jié)。
 
2.慮膠
   
    氣密性要求嚴(yán)格的膠料，如橡膠地板、橡膠樓梯踏步或者輪胎內(nèi)胎等膠料還必須進(jìn)行過濾，除掉其中的機(jī)械雜質(zhì)。方法是利用機(jī)頭和口型處裝有多層鋼絲網(wǎng)的螺桿擠出機(jī)，使膠料通過濾網(wǎng)擠出。防靜電船用橡膠地板、一般選用30m和60m過濾網(wǎng)個一層，特殊膠料可選用40m和80m過濾網(wǎng)隔一層。
 
3.停放
 
    冷卻干燥后的膠片必須按規(guī)定方式疊放靜置8小時以上才能使用。以使膠料進(jìn)行應(yīng)力松弛，減少后續(xù)加工時的收縮率，亦可以使配合劑在膠料中能繼續(xù)擴(kuò)散，提高混合均勻程度，還有利于橡膠與炭黑間界面上的繼續(xù)作用，進(jìn)一步提高補(bǔ)強(qiáng)效果。但停放時間做多不能超過36小時。

 森納橡膠地板廠家的生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格，必須每一個步驟按照德國標(biāo)準(zhǔn)去做，正因如此，森納橡膠地板才有好的口碑，才有國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。